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吸附浓缩+催化燃烧

发布时间:2020-09-02人气:6

吸附浓缩+催化燃烧工艺流程原理与说明

1)预处理

为防止气体中大颗粒的物质进入活性炭层阻塞活性炭吸附通路,因此在活性炭吸附设备之前设置干式过滤系统,过滤系统放置两层中效过滤棉,过滤棉前后安装差压表,当差压表阻力到一定值时,定期更换过滤棉。

  (2)吸附

去除杂物后的废气,经过合理的布风,使其均匀地通过固定吸附床内的活性炭层的过流断面,在一定的停留时间,由于活性炭表面与有机废气分子间相互引力的作用产生物理吸附(又称范德华吸附),其特点是:吸附质(有机废气)和吸附剂(活性炭)相互不发生反应;过程进行较快;吸附剂本身性质在吸附过程中不变化;吸附过程可逆;从而将废气中的有机成份吸附在活性炭的表面积,从而使废气得到净化,净化后的洁净气体通过风机及烟囱达标排放;每套装置按废气量设多台吸附床,一套用于脱附,其他用于吸附。

3)脱附催化燃烧

反应方程式如下:

 本套系统脱吸附采用连续自动操作,当吸附箱达到饱和状态后停止吸附,切换至备用吸附箱,然后通过PLC自动控制启动催化床对饱和吸附箱进出脱附操作。脱附过程如下:启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器,对催化燃烧床内部的催化剂进行预热,同时产生一定量的热空气,当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床,活性炭受热解吸出高浓度的有机气体,经脱附风机引入催化燃烧床,在贵金属催

化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧,将有机成分转化为无毒、无害的CO2 H2O,同时释放出大量的热量,可维持催化燃烧所需的起燃温度,使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能),并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解吸再生,从而大大降低了能耗。

当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时,混流风机自动开启,补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全、高效运行。

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